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電解鋁行業(yè)兩端發(fā)力抱團解困

發(fā)布時間：2020-06-10

據《經濟日報》消息    去年以來，電解鋁企業(yè)為了降低庫存，紛紛實施彈性生產，不少企業(yè)著力推進“以鋁代鋼”的輕量化應用。彈性生產和擴大消費雙管齊下，電解鋁行業(yè)走上了一條化解產能過剩、實現(xiàn)行業(yè)升級發(fā)展的脫困之路。

2015年12月10日，在中國有色金屬工業(yè)協(xié)會召開的骨干電解鋁企業(yè)座談會上，占全國75%電解鋁產能的14家參會企業(yè)承諾：不再重啟已關停產能，進一步增加彈性生產規(guī)模，并承諾已建成產能至少在1年內不投運。去年以來，電解鋁企業(yè)為了降低庫存，紛紛實施彈性生產。據中國有色金屬工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，電解鋁行業(yè)2015年減產規(guī)模達到500萬噸，占全部產能12%以上。

彈性生產在路上

由于產能過剩，自2012年以來，我國鋁冶煉行業(yè)已連續(xù)3年虧損，且虧損面持續(xù)擴大。2015年11月，上海期貨交易所三月期鋁****跌至9620元/噸，觸及20年來的低位。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會分析師表示，目前電解鋁行業(yè)平均含稅完全成本約1.2萬元/噸，已高于當前鋁價，在四川、甘肅、青海等地區(qū)，生產1噸電解鋁平均虧損額超過3500元；即使在成本*占優(yōu)勢的山東地區(qū)，每噸平均虧損額也接近1000元。

在此背景下，電解鋁行業(yè)要突圍解困，從供給側來說，只能是收縮產能，通過市場化及行政手段壓縮高成本、高污染產能；通過兼并重組提高經濟效益。于是，在銅、鋅、鎳之后，電解鋁也邁出了彈性生產這一步。據安泰科統(tǒng)計，截至2015年底，處于關停的電解鋁產能累計350萬噸/年，其中三季度減產規(guī)模占比42%，四季度減產規(guī)模占比37%。

減產的效果已經顯現(xiàn)，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會發(fā)布的數(shù)據顯示，2015年10月份全國電解鋁日均產量已經環(huán)比下降5000噸，和產量**的6月份相比，日均產量降幅達到5600噸。減產在一定程度上緩解了供應壓力。

在企業(yè)抱團取暖的同時，行業(yè)協(xié)會也積極引導。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會倡議企業(yè)結合自身實際，研究切實可行的彈性生產措施自救。同時，為幫助企業(yè)擺脫困境，有色協(xié)會也積極向政府有關部門建言獻策，包括建議啟動收儲機制、加快制訂引導缺乏競爭力產能退出的配套措施等。

中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長文獻軍表示，在當前形勢下，企業(yè)實施彈性生產既必要也可行。通過彈性生產，將**鋁價回歸正途，行業(yè)也可以借此休養(yǎng)生息，走上更加健康、更加可持續(xù)的發(fā)展之路。